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硅酸钙板吊顶板施工流程与验收标准

发布日期:2019-08-26 浏览次数:145

  硅酸钙板是以硅酸盐、硅酸钙、膨胀珍珠岩、云母、硅藻粉等材料,并配以天然纤维增强与辅助材料,经先进生产工艺成型,加压、蒸养等特殊技术处理而制成,是一种以性能稳定收缩及微小而著称于世的新型材料。硅酸钙板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声、施工简单。

  材料要求

  硅酸钙板的规格、性能指标符合设计和相应的验收规范要求。吊顶所需的龙骨、吊杆及配件满足设计和图籍规范中的规定。

  主要施工工具

  电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

  施工条件和相关环境

  墙身四周弹好吊顶的+1250px水平标高控制线,并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。硅酸钙板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

  施工工艺流程

  弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板

  施工方法

  1.弹线。根据楼层标高水平线,根据房间设计的吊顶标高,沿墙四周弹顶棚底标高水平线,并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。

  2.安装吊筋。吊筋选用φ8吊筋,一端与L30*3*40(长)的角钢片焊接,另一端钢筋头套50mm长的丝扣,并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上,间距为1200mm-1500mm,靠墙处离墙面的距离为200-300mm,当遇到通风管道较大,超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。

  3.安装主龙骨。主龙骨选用UC38的轻钢龙骨,间距为1200mm~1500mm,安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接,挂件要与吊杆的套丝固定好,要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致,检查无误后下道工序。

  4.安装边龙骨。按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨,固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。

  5.安装次龙骨。根据硅酸钙板的规格尺寸,确定T型次龙骨间距为600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应相互错开。安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固,次龙骨在十字交差点要求平整过度,不要出现错台或缝隙较大的情况。

  6.安装硅酸钙板。硅酸钙板常选用600*600*15mm半嵌式板材或其他方式,安装天花板时要按顺序依次安装,严禁野蛮装卸,安装时不要污染罩面板。

  7.清理。硅酸钙板安装完后,需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印等。

  质量标准

  1.主控项目。顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距,连接方式符合设计要求。

  2.一般项目。板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。板上的机电末端位置合理美观,与金属板的交接吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲。

  3.允许偏差项目。

  表面平整 允许偏差2mm。 检验方法:用2m靠尺和塞尺检查

  接逢直线度 允许偏差1.5mm。 检验方法:拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查

  接缝高低差 允许偏差1mm 检验方法:用钢直尺和塞尺检查

  1)吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。

  2)后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。

  3)吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施,防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。

  4)重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。

  5)吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

  6)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板交接处应严密。

  7)吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。

  8)搁置式轻质饰面板,应按设计要求设置压卡装置。

  4.主要材料质量要求

  1)板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书

  2)饰面板表面应平整,边沿应整齐,不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。

  3)复合轻质墙板的板面与基层(骨架)粘接必须牢固。

  4)施工要点:墙位放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致,弹线应清晰,位置应准确。

  5.轻钢龙骨的安装应符合下列规定:

  1)应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固,龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。

  2)安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙,龙骨间距不宜大于400mm。

  3)安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400~600mm,距龙骨两端的距离宜为20~25mm。

  4)安装贯通系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道,3~5m隔墙安装两道。

  6.木龙骨的安装应符合下列规定:

  1)木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。

  2)骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。

  3)安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。

  骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求,如有不符合处应采取措施。

  施工注意的质量问题

  1.吊顶不平。原因分析:在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。防治措施:施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

  2.龙骨局部节点构造不合理。原因分析:在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施:施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案,保证有利于构造要求。

  3.骨架吊固不牢。原因分析:吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上。防治措施:吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

  4.罩面板分块间隙缝不直。防治措施:施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

  5.压缝条、压边条不严密平直。防治措施:施工时拉线控制,固定牢固。

  6.所有场地和材料都要做好防鼠防虫防腐防白蚁措施并符合消防标准。


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